Velkommen til Capels blog, hvor vi diskuterer alt relateret til PCB-fremstilling. I denne artikel vil vi behandle almindelige udfordringer i 2-lags PCB-stablekonstruktion og levere løsninger til at løse problemer med planhed og størrelseskontrol.Capel har været en førende producent af Rigid-Flex PCB, Flexible PCB og HDI PCB siden 2009. Vi har mere end 100 dygtige ingeniører med mere end 15 års erfaring i PCB-industrien og er forpligtet til at give kunderne PCB af høj kvalitet løsninger.
Fladheder et vigtigt aspekt at overveje, når du arbejder med PCB-stackups, da det direkte påvirker den samlede ydeevne og pålidelighed af det endelige produkt. Et perfekt fladt print er afgørende for effektiv montering, korrekt komponentplacering og effektiv varmeafledning. Enhver afvigelse fra fladhed kan føre til dårlig loddeforbindelsesdannelse, komponentforskydning eller endda stress på printkortet, der kan føre til elektrisk kortslutning eller åbning.
Dimensionskontroler en anden kritisk faktor i PCB-design, da det sikrer, at kortet passer præcist inden for dets udpegede kabinet. Præcis dimensionskontrol gør det muligt for PCB'et at integreres problemfrit i det endelige produkt og undgå interferens med andre komponenter eller strukturelle elementer.
Lad os dykke ned i nogle effektive løsninger til at overvinde problemer med planhed og dimensionskontrol i 2-lags PCB-stackups.
1. Materialevalg:
At vælge det rigtige materiale er grundlaget for et fladt PCB. Vælg laminater af høj kvalitet med fremragende dimensionsstabilitet. Overvej at bruge materialer med lav CTE (koefficient for termisk udvidelse) såsom FR-4, som reducerer risikoen for vridning på grund af temperaturudsving under fremstilling eller brug.
2. Korrekt stablingsrækkefølge:
Arrangementet af lagene i en stak kan påvirke fladheden betydeligt. Sørg for, at lagene er korrekt justeret, og at kerne- og prepreg-materialerne er fordelt symmetrisk. Balancering af fordelingen af kobberlag i stakken fremmer også ensartet termisk ekspansion, hvorved risikoen for vridning minimeres.
3. Kontrolleret impedans routing:
Implementering af kontrollerede impedansspor er ikke kun kritisk for signalintegriteten, men hjælper også med at bevare fladheden. Brug impedanskontrollerede routingteknikker til at forhindre for store variationer i kobbertykkelse over hele brættet, hvilket kan forårsage bøjning eller vridning.
4. Vias og belagte gennemgående huller:
Tilstedeværelsen af vias og belagte gennemgående huller (PTH) kan introducere stresspunkter og påvirke fladheden. Undgå at placere vias eller PTH'er i områder, hvor de kan kompromittere brættets strukturelle integritet. Overvej i stedet at bruge blinde eller nedgravede vias for at minimere enhver potentiel vridning forårsaget af bore- eller pletteringsprocesser.
5. Termisk styring:
At sikre effektiv varmeafledning er afgørende for at bevare fladheden. Termiske vias bruges til at flytte varme væk fra hot spots på printkortet. Overvej desuden at bruge et kobberfly eller køleplade for at sprede varmen mere effektivt. Tilstrækkelig termisk styring forhindrer ikke kun vridning, men forbedrer også printkortets overordnede pålidelighed.
6. Præcis fremstillingsproces:
Arbejd med en velrenommeret producent som Capel, der har stor erfaring med at producere højkvalitets PCB'er. Avancerede fremstillingsteknikker, herunder præcisionsætsning, kontrolleret laminering og flerlagspresning, er afgørende for at opnå planhed og dimensionskontrol.
7. Kvalitetskontrolforanstaltninger:
Der implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Dette inkluderer regelmæssige inspektioner, avancerede metrologiteknikker og overholdelse af industristandarder. Effektiv kvalitetskontrol sikrer, at krav til planhed og dimensionskontrol altid er opfyldt.
Sammenfattende,fladhed og dimensionskontrol er afgørende for succesen af en 2-lags PCB stackup. Ved omhyggeligt at udvælge materialer, følge den korrekte stablingssekvens, implementere kontrolleret impedansruting, styre varme effektivt og arbejde med en erfaren producent som Capel, kan du overvinde disse udfordringer og opnå overlegen PCB-ydelse. Gå ikke på kompromis med printkvaliteten – stol på, at Capel opfylder alle dine printkortbehov.
Indlægstid: 28. september 2023
Tilbage