Kobbervægt til PCB-fremstilling: Grundlæggende vejledning

Printplader (PCB'er) er en integreret del af moderne elektronik. De tjener som rygraden i elektroniske enheder, der giver en platform for sammenkobling af elektroniske komponenter.Kobber er en fremragende elektrisk leder og bruges flittigt i PCB-fremstilling.

I fremstillingsprocessen af ​​PCB spiller kobbervægt en afgørende rolle.Kobbervægt refererer til tykkelsen eller mængden af ​​kobber påført overfladen af ​​printkortet. Vægten af ​​kobber, der bruges i PCB-fremstilling, påvirker direkte kortets elektriske og mekaniske egenskaber. I denne blog vil vi udforske de forskellige kobbervægte, der bruges i PCB-fremstilling og deres betydning.

Forståelse af kobbervægt i PCB-fremstilling

Vægten af ​​kobber måles normalt i ounces per kvadratfod (oz/ft²). De mest almindeligt anvendte kobbervægte i PCB-fremstilling spænder fra 17 µm til 105 µm. Disse vægte bestemmer kobbertykkelsen af ​​PCB'ets ydre lag, indre lag og belagte kobberhuller.

Valget af kobbervægt afhænger af faktorer som påkrævet elektrisk ydeevne, mekanisk styrke og omkostninger. Lad os

tage et dybere kig på forskellige kobbervægte og deres anvendelser i PCB-fremstilling.

1. 0,5 oz/ft2 (17 µm) kobbervægt:
Dette er den letteste kobbervægt, der bruges i PCB-fremstilling. Det bruges typisk i enkle og lette PCB-applikationer. Disse tavler bruges ofte i forbrugerelektronik, hvor omkostninger og vægt er vigtige overvejelser. Men reduceret kobbertykkelse påvirker evnen til at føre høje strømme og kan resultere i øget modstand.

2. 1 oz/kvadratfod (35 µm) kobbervægt:
Dette er den mest udbredte kobbervægt i PCB-fremstilling. Det skaber en balance mellem ydeevne og omkostningseffektivitet. PCB'er med 1 oz/sq. ft. kobbervægt kan håndtere moderate strømme og er ideelle til en række forskellige anvendelser, herunder telekommunikation, bilindustrien og industriel elektronik.

3. 2 oz/kvadratfod (70 µm) kobbervægt:
Efterhånden som efterspørgslen efter højere strømbærende kapaciteter stiger, bliver PCB'er med kobbervægte på 2 ounce/kvadratfod vigtige. Kendt for deres forbedrede termiske ledningsevne, er disse kort almindeligt anvendt i effektelektronik, højeffektforstærkere, UPS-systemer og andre applikationer, der kræver stærk strømføringsevne.

4. 3 oz/ft2 (105 µm) kobbervægt:
PCB'er med en kobbervægt på 3 ounce per kvadratfod betragtes som tunge kobberplader. Disse plader bruges i applikationer, der kræver store strømføringsevner eller bedre varmeafledning. Nogle eksempler omfatter strømfordelingssystemer, højstrøms batteriopladere og motorcontrollere.

Betydningen af ​​kobbervægt i PCB-fremstilling

At vælge den passende kobbervægt er afgørende for at sikre PCB-ydelse og pålidelighed. Her er nogle nøgleaspekter, der fremhæver vigtigheden af ​​kobbervægt:

1. Elektrisk ydeevne:
Kobbervægt bestemmer printkortets evne til at føre strøm uden at skabe for stor modstand. Utilstrækkelig kobbertykkelse kan få modstanden til at stige, hvilket resulterer i spændingsfald og overophedning af kortet. På den anden side giver højere kobbervægt mulighed for bedre strømhåndtering og lavere modstand.

2. Mekanisk styrke:
Ud over at være elektrisk ledende giver kobber også mekanisk forstærkning til printet. Korrekt kobbervægt tilføjer styrke og holdbarhed til et printkort, så det kan modstå bøjning, vridning eller anden fysisk stress.

3. Termisk styring:
Kobber er en fremragende varmeleder. Tilstrækkelig kobbervægt hjælper med effektivt at sprede varme genereret af komponenter monteret på printkortet. Dette forhindrer termisk stress eller komponentfejl på grund af overophedning, hvilket sikrer brættets levetid og pålidelighed.

4. Retningslinjer for sporingsbredde og afstand:
Kobbervægt påvirker sporbredde og afstandsretningslinjer under printkortlayout og design. Højere kobbervægt kræver bredere sporbredder og mellemrum for at tillade effektiv strøm og undgå for stor temperaturstigning.

Som konklusion

Sammenfattende,at vælge den rigtige kobbervægt er afgørende for at designe et højtydende og pålideligt printkort.Valget afhænger af de specifikke krav til applikationen, under hensyntagen til elektrisk ydeevne, mekanisk styrke og behov for termisk styring. Uanset om det er letvægts forbrugerelektronik eller højeffekt industrielle applikationer, spiller kobbervægt en vigtig rolle i PCB-fremstilling og bør overvejes nøje i designfasen.