2-lags Flex-kredsløbskort til medicinsk udstyrstestarmatur

Casestudie

Capels 2-lags PFC flex-kredsløb er et alsidigt og pålideligt produkt, der betjener en bred vifte af industrier, med specifikke anvendelser inden for industriel kontrol af testarmaturer. Denne caseanalyse fremhæver de tekniske innovationspunkter for hver produktparameter og foreslår løsninger på tekniske problemer for yderligere at forbedre industrien og udstyr.

Linjebredde og linjeafstand:
Capels fleksible kredsløb har linjebredder og linjeafstand på henholdsvis 0,13 mm og 0,18 mm. Denne parameter afspejler Capels tekniske ekspertise i at opnå høj præcision og fine detaljer i kredsløbsdesign. Snævrere linjebredder og mellemrum gør det muligt at bygge komplekse kredsløb på begrænset plads, hvilket resulterer i højere kredsløbstæthed og forbedret ydeevne.
Teknologiløsning:
For yderligere at forbedre linjebredden og -afstandskapaciteten kan Capel investere i avanceret produktionsteknologi og -udstyr for at opnå finere linjebredde og -afstand. Denne forbedring vil imødekomme industriens voksende efterspørgsel efter miniaturisering og understøtte udviklingen af ​​mere avancerede, kompakte elektroniske enheder.
Pladetykkelse:
Capels fleksible printplader er 0,2 mm tykke. Denne parameter markerer Capels teknologiske innovation inden for realisering af ultratynde fleksible printkort. Boardets slanke profil tillader nem integration i applikationer med begrænset plads.
Tekniske løsninger:
For at løse potentielle tekniske problemer relateret til pladetykkelse kan Capel udforske avancerede materialer og teknologier, der giver større fleksibilitet uden at gå på kompromis med holdbarheden. Derudover kan samarbejdet med materialeleverandører om at udvikle tyndere og stærkere materialer yderligere optimere ydeevnen af ​​Capels fleksible kredsløb.
Kobber tykkelse:
Kobbertykkelsen af ​​Capels fleksible kredsløb er 35um, som har fremragende ledningsevne og tilstrækkelig strømbærende kapacitet. Denne teknologiske innovation garanterer pålidelig signaltransmission og strømfordeling i industrielle kontrolapplikationer og testarmaturer.
Teknologiløsning:
For at imødekomme industriens skiftende højere strømkrav kunne Capel overveje at tilbyde variationer i kobbertykkelse, såsom tykkere kobbermuligheder til applikationer, der kræver øget strømkapacitet. Denne tilpasning vil gøre det muligt for Capels fleksible kredsløb at tilpasse sig en bredere vifte af industri- og udstyrskrav.
Minimum blænde:
Capels fleksible kredsløb har en minimum huldiameter på 0,2 mm, hvilket demonstrerer fremstillingsprocessens præcisionsboreevne. Denne teknologiske innovation muliggør præcis sammenkobling og komponentplacering i kredsløbsdesign. Teknologiløsning:
For at imødekomme behovene for fremtidige industritrends kan Capel investere i avanceret laserboreteknologi. Laserboring giver større præcision og mulighed for at skabe mindre åbninger og samtidig opretholde høj kvalitet. Denne fremgang vil understøtte udviklingen af ​​mere komplekse kredsløbsdesign og opfylde behovet for miniaturisering.
Ikke brændbar:
Capels fleksible kredsløb har en flammehæmmende vurdering på 94V0. Denne teknologiske innovation sikrer, at produkterne overholder de strenge sikkerhedsstandarder i forskellige industrier. Flammehæmmende egenskaber forhindrer printkort i at starte brand og mindsker risici forbundet med elektrisk udstyr.
Teknologiløsning:
For yderligere at forbedre flammehæmmende ydeevne kan Capel samarbejde med materialeleverandører om at udforske avancerede flammehæmmende materialer, der giver forbedret beskyttelse uden at gå på kompromis med andre egenskaber såsom fleksibilitet og holdbarhed. Denne forbedring vil imødekomme industriens voksende efterspørgsel efter yderst pålidelige og sikre elektroniske komponenter. Overfladebehandling:
Den nedsænkede guldfinish på Capel flex-kredsløb øger kredsløbets ledningsevne og korrosionsbestandighed. Denne teknologiske innovation sikrer langsigtet pålidelighed og signaltransmission af høj kvalitet.
Teknologiske løsninger:
Capel kan løbende optimere og udvide rækken af ​​overfladebehandlingsmuligheder for at imødekomme specifikke industrikrav. For eksempel vil introduktionen af ​​overfladebehandlinger med specifikke egenskaber, såsom forbedret loddeevne eller forbedret modstandsdygtighed over for barske miljøer, give Capel muligheder for yderligere at imødekomme de unikke behov i forskellige industrier og udstyr.
Modstandssvejsefarve: Capels flex-kredsløb har en gul modstandssvejsefarve, der tjener som en visuel indikator under fremstillings- og monteringsprocessen. Denne teknologiske innovation forenkler produktionsarbejdsgange og minimerer risikoen for fejl i komponentplacering og lodning.
Teknisk løsning:
Capel kan overveje at tilbyde tilpassede muligheder i modstandssvejsningsfarver for at imødekomme kundespecifikke præferencer eller krav. Denne fleksibilitet vil øge kundetilfredsheden og strømline produktionsprocesserne yderligere.